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优质轧辊为面粉生产降成本
发布时间:2018.09.18    新闻来源:河南省金星轧辊有限公司   浏览次数:

当前因刚才价格低迷、效益下滑,我国大多数轧钢厂尤其是棒线材生产企业陷入微利或亏损状态。很多轧钢厂都想方设法提高轧机作业率,降低轧制成本,以获取更好的效益。而降低轧制成本的关键主要在于提升轧辊质量,延长轧辊使用寿命,从而提高轧机作业率和轧材成材率。性价比高、寿命更长的优质高速钢轧辊正逐渐成为轧钢厂的首选。

目前,国内生产优质高速钢轧辊的厂家相对较少,而且大多处于微利状况。

以性价比优势把握城镇化机遇

自从1987年新中国第一条高速线材轧机———马钢高速线材生产线建成投产,25年来我国高速线材轧机和连轧棒材轧机的装备水平和轧制技术取得了飞跃性的发展。据不完全统计,到目前为止,我国棒材轧机和线材轧机生产线的总数已经超过了700套。 现阶段我国钢铁业景气度下降只是暂时的,今后我国钢铁业的发展,特别是建筑用钢材的发展还会出现高峰期。

我国正在积极稳妥地推进城镇化,到2020年我国城镇化水平要达到55%,意味着每年有6000万人口进入城镇,城镇人口平均每户住房建筑面积也将由目前的60m2提高到2020年的90m2,这将拉动我国钢铁业建筑用材需求的进一步释放。

2012年列入统计的线棒材产量就达到了3.8564亿吨,如果轧制每吨线棒材平均轧辊消耗量按0.4千克计算,按轧辊目前的市场价格,每年要消耗的轧辊资金就高达20亿元左右。

轧辊是轧机的主要组成部分,是轧钢生产过程中最重要的消耗备件。它不仅关系到轧制成本和轧机作业率的高低,而且直接影响轧材的尺寸精度和轧材的表面质量。低廉价格的劣质轧辊,虽然能减少采购成本,但会降低轧机作业率,使吨钢轧材的轧制费用大大增加。在其他固定成本不能改变的情况下,只有提高轧机作业率、提高生产量,轧制总成本才会显著降低。而增强轧材尺寸精度的稳定性,可以直接有效地增加企业效益。

高速钢具有较强的耐磨性和淬透性,尤其是在高温时的红硬性,用其制造的轧辊性价比优良。一些轧钢厂将高速钢轧辊推广应用到棒线材轧机上,不仅具备每次单槽轧钢量比针状组织球铁轧辊提高3倍~5倍、轧辊磨损量小、使用周期成倍增加等优点,而且每吨的价格只相当于碳化钨硬质合金组合轧辊价格的1/4。

优质轧辊质量不能“打折扣”

近几年来,在国内外百余套棒材轧机上应用的高速钢轧辊,以良好的耐磨性和较高的产品尺寸精度深受轧钢界喜爱,增强了轧辊制造企业开发这种新产品的积极性,不仅促进了轧辊制造业的技术进步,而且打破了维系几十年的传统轧辊品种格局。其进一步的发展将促使轧机作业率逐步提高和轧制工艺的不断完善。

但是,一种产品一旦被社会认可,往往伴随着以假充真、以劣充好的现象,高速钢轧辊也不例外。有的轧辊企业把改进型无限冷硬轧辊说成是半高速钢轧辊卖给用户;还有的轧辊企业在用户采购时以极低的价位抢占市场,但是提供给用户的产品由于总的合金加入量不足,使其轧辊性能指标低、耐磨性差,在多条轧线上使用都没有达到双方约定的理想指标,轧钢量甚至还不如普通铸铁轧辊。这不仅给供需双方都造成了一定的经济损失,而且直接影响着轧辊用户对一个新兴产品的期望。

轧钢厂走出困境的方法,一方面是降低生产成本,增加企业效益;另一方面就是最大限度地提高轧材的表面质量,增强轧材的市场竞争力。而采用优质高速钢轧辊,不仅轧材表面质量能够得到显著提高,增强了产品的市场竞争力,而且轧辊使用寿命长、换辊次数少、轧机作业率高,日产量通常可提高10%左右。在通常情况下,负差稳定性的控制率可提高1%,大大提升了成材率,增加了企业效益。

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